在制造加工中，许多零部件因设计结构需要，都会有着一定角度的坡口加工，在汽车制造、工农机械和船舶轮船中必不可少。加工坡口主要是为下一步的焊接工序，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，能够得到焊接厚度上全部焊透的焊缝。

坡口加工多采用火焰、等离子等加工方式，常见的坡口形式有V形坡口、U形坡口、X形坡口和Y形坡口。这些加工方式切割坡口时会产生较深的切痕，如果不在焊接前消除很容易造成坡口未融合。一般这种凹痕超过3mm就必须处理，在重要位置时，只能采用打磨的方式去消除，不能允许补焊，有瑕疵时后续加工非常麻烦。同时火焰、等离子加工属于高热量加工，金属板材很容易产生热形变，坡口加工完后还需进行反形变工序，这又是一大难点。

激光机是热变形.小、切口质量..的一种新型坡口加工手段，激光坡口切割机加工20mm以内的钢板，可一次完成V、X、Y等形式坡口，相比于传统火焰、等离子坡口加工，激光坡口切割大大提高了加工效率，保证了坡口的质量，还能节省材料。例如激光坡口切割用于船舶制造中，加工低合金钢的T型构件，在保证船舶稳定性的同时可以大大降低重量。

随着我国铁路建设、公路建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进，我国工程机械市场的需求量逐年提高，坡口激光切割机在我国工程机械行业得到普遍应用。特别是随着工程机械的大型化，需要采用更高强度的低合金高强度钢结构，为了保证焊接接头具有良好的韧性，必须合理控制焊接热作用，避免焊接接头脆化，传统的热加工方式已经不能适应目前高强度钢板的成型，工程机械行业引进激光坡口切割机是合适的选择。

除了注重细节外，高能激光对切割市场的专注也是其取得今天成绩的重要保证。成立19年来，高能激光把所有的精力都投入在激光切割机的研发上。雷总表示：“我们从成立以来就专注于切割市场，自始至终都在围绕激光切割的客户开发产品，因此对客户的需求和未来趋势都有着深刻理解。其实产品的配置是花钱就可以解决的，算不得核心竞争力，但在一个行业内的时间沉淀、技术沉淀、经验积累，把经验转换成更好的技术应用及功能，这才是高能激光的核心竞争力。”

针对激光切割市场，高能激光进行了两方面布局。雷总介绍说：“金属激光切割和传统工艺主要存在2大战场，一是功率层面，二是工艺层面。高功率可以代表切割厚度的极限如70mm甚至100mm的板材，也能把常见厚度15-30mm切得更好更快。另一方面，有些工件对工艺要求较高，不仅需要进行常规图形切割，完成切割后还需要匹配去毛刺、钻孔、管板拼焊接工艺，坡口激光切割机的出现解决了这一系列需求的难题，大幅提升了加工效率。我们现在也在研究通过特殊功能去高效取代传统工艺，凸显激光加工的优势。目前不论是平面切割机还是管材切割机，我们的坡口切割技术都已经能够满足量产需要。”

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